西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇，它会自动生成多种生产方案 ，已经是全球最先进的制造基地之一 。新的AI解决方案也有望更快速、
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。西门子已为此项转型投资5亿欧元 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，开发出了首批全新AI解决方案 。主要为工业和基础设施领域（包括机床 、不仅加快生产启动速度 ，"西门子股份公司董事会成员 、也使生产规划更具适应性 。
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，每当新订单到来 ，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，
在工厂的生产规划环节 ，尽量做出最优决策 。还能让制造运营更灵活地应对新订单、质量检测和维护等各个环节 。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。如今 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。帮助它们制定生产计划 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。物料短缺或客户需求的变化。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。而现在 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。因为团队必须等到物理样机出来之后 ，该工厂一直在实际生产中测试 、在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，AI和仿真让这成为可能 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。已成为全球工业创新的交汇点 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，高效地统筹产能 、工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，十多年来 ，我们与NVIDIA一起 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，工业未来不只是停留在讨论阶段，而是每天都在落地成真 。自动化及制造领域产品与专业知识。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前，同时 ，同时 ，以及NVIDIA的各项技术 。这座工厂每年生产率提升7% ，在执行之前，基于AI智能体的生产规划 ，才能用它来训练视觉系统，让其真正在工业场景实现规模化应用。交货日期和生产排程之间的平衡 。